Trenutačno, stroj za lasersko označavanje može označiti svaki materijal u automobilskoj industriji i može dobiti visokokvalitetne kodove za označavanje i mnoge druge sadržaje, kako bi se moglo pratiti gdje se koji dio koristi.Označeni uzorak ima bar kod, QR kod ili podatkovnu matricu.
A lasersko zavarivanje obično se koristi na ključnim pozicijama zavarivanja tijela i dijelova s posebnim zahtjevima za proces.Na primjer, koristi se za zavarivanje krova i bočnih stranica kako bi se riješili problemi čvrstoće zavarivanja, učinkovitosti, izgleda i brtvljenja.;Koristi se za zavarivanje stražnjeg poklopca za rješavanje problema preklapanja pod pravim kutom;koji se koristi za laserski prilagođeno zavarivanje sklopova vrata može učinkovito poboljšati kvalitetu i učinkovitost zavarivanja.Za zavarivanje različitih dijelova karoserije često se koriste različite metode laserskog zavarivanja.
Stroj za lasersko označavanje automobila
Važnost lasera u automobilskoj industriji postaje sve izraženija i sve više utječe na naš svakodnevni život.
Jasne i dosljedne oznake moraju biti zajamčene za automobilsku industriju uz dosljednu sljedivost u sigurnosne svrhe.Sustavi laserskog označavanja idealan su alat za označavanje čitljivih alfanumeričkih, bar kodova i kodova podatkovne matrice na gotovo svim materijalima koji se koriste u proizvodnji automobila.
Tradicionalne metode označavanja za autodijelove uključuju: lijevanje u kalupe, električnu koroziju, samoljepljivost, sitotisak, pneumatsko označavanje, itd. Od svog početka, tehnologija laserskog označavanja brzo se razvila sa svojim jasnim, lijepim i neizbrisivim oznakama.
Mnogi automobilski dijelovi i komponente izrađeni su od materijala kao što su: čelik, laki metali i plastika te su označeni za sljedivost i kontrolu kvalitete.Ove su oznake izdržljive i traju cijeli životni vijek automobila ili sastavnog dijela, čak i ako su u kontaktu s visokom toplinom i tekućinama kao što su nafta i plin.
Prednosti laserskog označavanja autodijelova su: brzo, programabilno, beskontaktno i dugotrajno.
Integrirani vizualni sustav osigurava precizno pozicioniranje, točnu identifikaciju i visoku ekonomsku učinkovitost.Preko njih možemo pratiti proizvođača, te vrijeme i mjesto proizvodnje komponente.To olakšava upravljanje bilo kojim kvarom komponente, čime se smanjuje rizik od pogrešaka.
Lasersko označavanje naširoko se koristi u proizvodnji automobila.Na primjer, dijelovi automobila, motori, papir za naljepnice (fleksibilne naljepnice), laserski bar kodovi, dvodimenzionalni kodovi itd. često se koriste za sljedivost autodijelova.A QR kod ima prednosti velikog kapaciteta informacija i jake tolerancije na pogreške.
Vidljivo je da stroj za lasersko označavanje može pružiti najprofesionalnija rješenja u području laserskog označavanja cijele automobilske industrije, od karoserije automobila, okvira automobila, glavčine i gume, raznih hardverskih komponenti, centralne kontrole sjedala, volana i instrument ploča, staklo i tako dalje.
S obzirom na gornji opis, naš preporučeni stroj za lasersko označavanje je sljedeći:
Stroj za lasersko zavarivanje automobila
Lasersko zavarivanje je tehnika zavarivanja koja se koristi za spajanje više komada metala pomoću laserske zrake.Sustav laserskog zavarivanja pruža koncentrirani izvor topline, omogućavajući uske, duboke varove i visoke brzine zavarivanja.Ovaj se postupak često koristi u velikim količinama zavarivanja, kao što je automobilska industrija.
Lasersko zavarivanje ubrzava proces zamjene kovanih dijelova otisnutim dijelovima.Lasersko zavarivanje koristi se za zamjenu diskretnih točkastih zavara kontinuiranim laserskim zavarivanjem, što može smanjiti širinu preklapanja i neke dijelove za ojačanje, te može komprimirati volumen same strukture karoserije.Kao rezultat, težina karoserije vozila može se smanjiti za 56 kg.Primjenom laserskog zavarivanja postignuto je smanjenje težine i emisije, što zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša u današnjem vremenu.
Lasersko zavarivanje primjenjuje se za zavarivanje po mjeri nejednakih debljina ploča, a prednosti su značajnije.Ova tehnologija transformira tradicionalni proizvodni proces - prvo utiskivanje u dijelove, a zatim točkasto zavarivanje u cjelinu-u: prvo zavarivanje nekoliko dijelova različitih debljina u cjelinu, a zatim utiskivanje i oblikovanje, smanjujući broj dijelova i koristeći više materijala.Razumno, struktura i funkcija značajno su poboljšani.
Za zavarivanje različitih dijelova karoserije često se koriste različite metode laserskog zavarivanja.Slijedi popis nekoliko metoda laserskog zavarivanja koje se obično koriste u automobilskoj industriji.
(1) Lasersko lemljenje
Lasersko lemljenje uglavnom se koristi za spajanje gornjeg poklopca i bočne stijenke, poklopca prtljažnika itd. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac itd. svi koriste ovu metodu zavarivanja.
(2) Lasersko zavarivanje samotaljenjem
Lasersko zavarivanje samotaljenjem spada u zavarivanje dubokim prodiranjem, koje se uglavnom koristi za krov i bočne ploče, vrata automobila itd. Trenutačno mnogi automobili marki Volkswagen, Ford, GM, Volvo i drugih proizvođača koriste lasersko zavarivanje samotaljenjem.
(3) Lasersko daljinsko zavarivanje
Lasersko daljinsko zavarivanje koristi robot + galvanometar, daljinsko pozicioniranje snopa + zavarivanje, a njegova prednost je u znatnom skraćivanju vremena pozicioniranja i većoj učinkovitosti u odnosu na klasičnu lasersku obradu.
Lasersko zavarivanje također se može primijeniti na upaljač za cigarete, podizače ventila, brtve cilindara, mlaznice za gorivo, svjećice, zupčanike, bočne osovine, pogonske osovine, hladnjake, spojke, ispušne cijevi motora, osovine superpunjača i popravak obloge zračnih jastuka i spajanje oštećenih automobila dijelovi.
Lasersko zavarivanje ima brojne prednosti i prednosti u odnosu na tradicionalne metode zavarivanja i može uvelike smanjiti troškove dok poboljšava učinkovitost i kvalitetu proizvodnje.
Lasersko zavarivanje ima sljedeće karakteristike:
①Usko područje zagrijavanja (koncentrirano).
②Područje djelovanja i položaj se mogu precizno kontrolirati.
③Zona utjecaja topline je mala.
④Deformacija zavarivanjem je mala i nije potrebna korekcija nakon zavarivanja.
⑤ Obrada bez kontakta, nema potrebe za pritiskom na radni komad i površinskom obradom.
⑥Može ostvariti zavarivanje različitih materijala.
⑦Brzina zavarivanja je velika.
⑧Bez toplinskog utjecaja, bez buke i bez zagađenja vanjskog svijeta.
Preporučeni strojevi prikladni za automatsko zavarivanje su sljedeći:
