/

Automobilska industrija

Trenutno stroj za lasersko označavanje može označavati svaki materijal u automobilskoj industriji i može dobiti visokokvalitetne kodove za označavanje i mnoge druge sadržaje kako bi mogao pratiti gdje se koristi svaki dio. Označeni uzorak ima crtični kod, QR kod ili matricu podataka.

A lasersko zavarivanje obično se koristi u ključnim položajima zavarivanja tijela i dijelova s ​​posebnim zahtjevima za postupak. Na primjer, koristi se za zavarivanje krova i bočnih ploča za rješavanje problema čvrstoće zavarivanja, učinkovitosti, izgleda i brtvljenja. ; Koristi se za zavarivanje stražnjeg poklopca za rješavanje problema preklapanja pod pravim kutom; koristi se za laserski prilagođeno zavarivanje sklopova vrata može učinkovito poboljšati kvalitetu i učinkovitost zavarivanja. Različite metode laserskog zavarivanja često se koriste za zavarivanje različitih dijelova tijela.

Stroj za lasersko obilježavanje automobila

Važnost lasera u automobilskoj industriji postaje sve istaknutija i sve više utječe na naš svakodnevni život.

Jasne i dosljedne oznake moraju biti zajamčene za automobilsku industriju uz dosljednu sljedivost u sigurnosne svrhe. Sustavi laserskog označavanja idealan su alat za označavanje čitljivih alfanumeričkih, crtičnih kodova i matričnih kodova na gotovo svim materijalima koji se koriste u automobilskoj proizvodnji.

Tradicionalne metode označavanja autodijelova uključuju: lijevanje kalupa, električnu koroziju, samoljepljivanje, sitotisak, pneumatsko označavanje itd. Od svog nastanka, tehnologija laserskog obilježavanja brzo se razvijala svojim jasnim, lijepim i neizbrisivim oznakama.

Mnogi automobilski dijelovi i dijelovi izrađeni su od materijala kao što su: čelik, laki metali i plastika i označeni su sljedivošću i kontrolom kvalitete. Te su oznake trajne i traju tijekom života automobila ili sastavnog dijela, čak i ako su u dodiru s velikom vrućinom i tekućinama kao što su ulje i plin.

Prednosti laserskog označavanja za auto dijelove su: brza, programabilna, beskontaktna i dugotrajna.

Integrirani sustav vida osigurava precizno pozicioniranje, točnu identifikaciju i visoku ekonomsku učinkovitost. Pomoću njih možemo pratiti proizvođača i vrijeme i mjesto proizvodnje komponenata. To olakšava upravljanje kvarom bilo koje komponente, smanjujući tako rizik od pogrešaka.

Lasersko označavanje široko se koristi u proizvodnji automobila. Na primjer, automobilski dijelovi, motori, papir za naljepnice (fleksibilne naljepnice), laserski crtični kodovi, dvodimenzionalni kodovi itd. Često se koriste za sljedivost autodijelova. A QR kôd ima prednosti velikog informacijskog kapaciteta i jake tolerancije na kvarove.

Vidljivo je da stroj za lasersko označavanje može pružiti najprofesionalnija rješenja na području laserskog označavanja cijele automobilske industrije, od karoserije automobila, okvira automobila, glavčine i gume, raznih hardverskih komponenata, centralne kontrole sjedala, upravljača i ploča s instrumentima, staklo i tako dalje.

S obzirom na gornji opis, naš preporučeni stroj za lasersko označavanje kako slijedi:

Stroj za lasersko zavarivanje za automobile

Lasersko zavarivanje tehnika je zavarivanja koja se koristi za spajanje više komada metala pomoću laserske zrake. Sustav laserskog zavarivanja pruža koncentrirani izvor topline, omogućavajući uske, duboke zavare i velike brzine zavarivanja. Ovaj se postupak često koristi u zavarivanju velikih količina, poput automobilske industrije.

Lasersko zavarivanje ubrzava postupak zamjene kovanih dijelova utisnutim dijelovima. Lasersko zavarivanje koristi se za zamjenu diskretnih točkastih zavara kontinuiranim laserskim zavarivanjem, što može smanjiti širinu preklapanja i neke dijelove ojačanja, a može i komprimirati volumen same strukture tijela. Kao rezultat, težina karoserije vozila može se smanjiti za 56 kg. Primjenom laserskog zavarivanja postignuto je smanjenje težine i smanjenje emisije, što udovoljava zahtjevima zaštite okoliša u današnjoj eri.

Lasersko zavarivanje primjenjuje se za zavarivanje po mjeri ploča nejednake debljine, a prednosti su značajnije. Ova tehnologija pretvara tradicionalni proizvodni postupak - prvo štancanje u dijelove, a zatim točkano zavarivanje u cjelovito: prvo zavarivanje nekoliko dijelova različitih debljina u cjelinu, a zatim štancanje i oblikovanje, smanjujući broj dijelova i koristeći više materijala. Razumno, struktura i funkcija su značajno poboljšani.

Za zavarivanje različitih dijelova tijela često se koriste različite metode laserskog zavarivanja. Slijedi popis nekoliko metoda laserskog zavarivanja koje se obično koriste u automobilskoj industriji.

(1) Lasersko lemljenje

Lasersko lemljenje uglavnom se koristi za spajanje gornjeg poklopca i bočnog zida, poklopca prtljažnika itd. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac itd. Svi koriste ovu metodu zavarivanja.

(2) Lasersko samofuzijsko zavarivanje

Lasersko samofuzijsko zavarivanje spada u zavarivanje dubokim prodorom, koje se uglavnom koristi za krovne i bočne obloge, vrata automobila itd. Trenutno mnogi automobili marke Volkswagen, Ford, GM, Volvo i drugih proizvođača koriste lasersko samofuzijsko zavarivanje.

(3) Lasersko daljinsko zavarivanje

Lasersko daljinsko zavarivanje koristi robot + galvanometar, daljinsko pozicioniranje snopa + zavarivanje, a njegova prednost leži u velikom skraćivanju vremena pozicioniranja i većoj učinkovitosti u usporedbi s tradicionalnom laserskom obradom.

Lasersko zavarivanje može se primijeniti i na upaljač za cigare, podizače ventila, brtve cilindara, mlaznice za gorivo, svjećice, zupčanike, bočne osovine, pogonske osovine, radijatore, spojke, ispušne cijevi motora, osovine punjenja i popravak košuljice zračnog jastuka i spajanje oštećenih automobila dijelovi.

Lasersko zavarivanje ima brojne prednosti i prednosti u odnosu na tradicionalne metode zavarivanja i može uvelike smanjiti troškove, a istovremeno poboljšati učinkovitost i kvalitetu proizvodnje.

Lasersko zavarivanje ima sljedeće karakteristike:

①Uski domet grijanja (koncentrirano).

AreaAkcija područja i položaja mogu se precizno kontrolirati.

ZoneZona toplotnog utjecaja je mala.

④Deformacija zavarivanja je mala i nije potrebna korekcija nakon zavarivanja.

Processing Beskontaktna obrada, nije potreban pritisak na obradak i površinsku obradu.

⑥Može realizirati zavarivanje različitih materijala.

⑦Brzina zavarivanja je velika.

⑧ Nema toplinskog utjecaja, nema buke i nema zagađenja za vanjski svijet.

Preporučeni strojevi pogodni za automatsko zavarivanje su sljedeći: