Sustav laserskog označavanja za medicinsku industriju
Posljednjih godina napredak u novim primjenama u proizvodnji medicinskih uređaja omogućio je industriji proizvodnju manjih i lakših medicinskih uređaja i implantata.Ovi manji uređaji predstavljaju nove izazove u tradicionalnoj proizvodnji, a laserski sustavi u tehnologiji proizvodnje medicinskih uređaja stekli su popularnost zbog svojih preciznih metoda obrade materijala.
Proizvođači medicinskih uređaja imaju jedinstven skup zahtjeva za visoko precizne oznake na svojim medicinskim uređajima.Oni traže trajne, čitljive i točne oznake koje su definirane vladinim smjernicama za jedinstvenu identifikaciju uređaja (UDI) na svim medicinskim uređajima, implantatima, alatima i instrumentima.Lasersko označavanje medicinskih uređaja pomaže u ispunjavanju strogih smjernica za identifikaciju proizvoda i sljedivost za izravno označavanje dijelova i postalo je uobičajeni proces u proizvodnji medicinskih uređaja.Lasersko označavanje je beskontaktni oblik graviranja i nudi dosljedne visokokvalitetne laserske oznake pri velikim brzinama obrade, dok istovremeno eliminira bilo kakvu moguću štetu ili stres na dijelovima koji se označavaju.
Lasersko označavanje je preferirana metoda za identifikacijske oznake proizvoda na medicinskim uređajima kao što su ortopedski implantati, medicinski pribor i drugi medicinski instrumenti jer su oznake otporne na koroziju i podnose procese sterilizacije kao što su pasivizacija, centrifugiranje i autoklaviranje.
Najpopularniji metal koji proizvođači koriste u izradi medicinskih/kirurških instrumenata je nehrđajući čelik, poznat pod nadimkom kirurški nehrđajući čelik.Većina ovih instrumenata je malih dimenzija, što čini proizvodnju jasnih i čitljivih identifikacijskih oznaka mnogo većim izazovom.Laserske oznake otporne su na kiseline, sredstva za čišćenje ili tjelesne tekućine.Kako površinska struktura ostaje nepromijenjena, ovisno o procesu označavanja, kirurški instrumenti mogu se lako održavati čistima i sterilnima.Čak i ako implantati ostanu u tijelu dulje vrijeme, nikakvi materijali s naljepnice ne mogu se sami odvojiti i naštetiti pacijentu.
Sadržaj oznake ostaje čitljiv (također elektronički) čak i pod intenzivnom uporabom i nakon stotina postupaka čišćenja.To znači da se dijelovi mogu jasno pratiti i identificirati.
Prednosti laserske tehnologije u medicinskoj industriji:
Sadržaj označavanja: Kodovi sljedivosti s promjenjivim sadržajem
* Širok raspon različitih oznaka može se stvoriti iz promjenjivog sadržaja bez preinake alata ili promjena alata
* Zahtjevi označavanja u medicinskoj tehnologiji mogu se jednostavno implementirati zahvaljujući fleksibilnim i inteligentnim softverskim rješenjima.
Trajno označavanje za sljedivost i osiguranje kvalitetee
* U medicinskoj tehnologiji instrumenti se vrlo često čiste jakim kemikalijama.Ovi visoki zahtjevi često se mogu ispuniti samo laserskim označavanjem.
* Laserske oznake su trajne i otporne su na abraziju, toplinu i kiseline.
Najviša kvaliteta i točnost označavanja
* Moguće je izraditi sitne detalje i fontove koji su vrlo čitljivi
* Precizni i mali oblici mogu se označiti s velikom točnošću
* Postupci označavanja mogu se kombinirati za čišćenje materijala nakon obrade ili za postizanje većeg kontrasta (npr. Data Matrix kodovi)
Fleksibilnost s materijalima
* Širok raspon materijala uključujući titan, nehrđajući čelik, visokolegirane čelike, keramiku, plastiku i PEEK - može se označiti laserom
Označavanje traje nekoliko sekundi i omogućuje veći učinak
* Moguće je brzo označavanje s promjenjivim podacima (npr. serijski brojevi, kodovi)
* Široki raspon oznaka može se izraditi bez preinake ili promjene alata
Beskontaktne i pouzdane mogućnosti obrade materijala
* Nema potrebe za čvrstim stezanjem ili fiksiranjem materijala
* Ušteda vremena i dosljedno dobri rezultati
Ekonomična proizvodnja
* Nema vremena za pripremu s laserom, bez obzira na velike ili male količine
* Nema habanja alata
Moguća je integracija u proizvodne linije
* Moguća je hardverska i softverska integracija u postojeće proizvodne linije
Sustav laserskog zavarivanja za medicinsku industriju
Dodatak tehnologije laserskog stroja za zavarivanje u medicinsku industriju uvelike je potaknuo razvoj medicinskih uređaja, kao što su kućišta aktivnih medicinskih uređaja za ugradnju, radiokontaktni markeri srčanih stentova, štitnici od ušnog voska i balonski kateteri, itd. Svi su oni neodvojivi od upotrebe laserskog zavarivanja.Zavarivanje medicinskih instrumenata zahtijeva apsolutnu čistoću i ekološki prihvatljivo.U usporedbi s tehnologijom zavarivanja tradicionalne medicinske industrije, laserski stroj za zavarivanje ima očite prednosti u zaštiti okoliša i čišćenju, a nema premca u smislu tehnologije procesa.Može realizirati točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje snopa, zavarivanje zavarivanjem, itd. Ima visok omjer širine i visine zavara, malu širinu zavara, malu zonu utjecaja topline, malu deformaciju, veliku brzinu zavarivanja, gladak i lijep zavareni šav.Nije potrebna obrada nakon zavarivanja ili samo jednostavna obrada.Zavar ima visoku kvalitetu, nema pora, preciznu kontrolu, malu fokusiranu točku, visoku točnost pozicioniranja i automatizaciju koju je lako postići.
Komponente medicinskih uređaja dizajnirane za hermetičke i/ili konstrukcijske zavare mogu imati koristi od tehnologija laserskog zavarivanja na temelju veličine i debljine materijala.Lasersko zavarivanje prikladno je za visokotemperaturnu sterilizaciju i daje neporozne, sterilne površine bez naknadne obrade.Laserski sustavi izvrsni su za zavarivanje svih vrsta metala u industriji medicinskih uređaja i izvrstan su alat za točkaste zavare, zavare i hermetička zavarivanja čak i na kompliciranim područjima.
BEC LASER nudi širok raspon Nd:YAG laserskih sustava za zavarivanje za lasersko zavarivanje medicinskih uređaja.Ovi sustavi su brzi, učinkoviti, prijenosni laserski sustavi za zavarivanje za velike brzine laserskog zavarivanja u industriji medicinskih uređaja.Idealno za beskontaktne postupke zavarivanja koji spajaju dva slična ili određena različita metala.
