Značajke primjene tehnologije laserskog zavarivanja u automobilskoj industriji

Lasersko zavarivanje postalo je jedna od važnih metoda u industrijskoj proizvodnji zbog visoke gustoće energije, male deformacije, uske zone utjecaja topline, velike brzine zavarivanja, jednostavnog automatskog upravljanja i bez naknadne obrade.Industrija proizvodnje automobila je industrija koja koristi tehnologiju laserskog zavarivanja u najvećem opsegu u trenutnoj industrijskoj proizvodnji.Fleksibilnost strojeva za lasersko zavarivanje susreće se s obradom različitih materijala u automobilima, smanjuje troškove proizvodnje automobila, poboljšava učinkovitost proizvodnje i donosi velike ekonomske koristi industriji proizvodnje automobila.korist.Tehnologija laserskog zavarivanja uglavnom se koristi za lasersko zavarivanje gornjeg poklopca karoserije automobila, lasersko zavarivanje više zupčanika, lasersko zavarivanje upaljača zračnog jastuka, lasersko zavarivanje senzora, lasersko zavarivanje baterijskog ventila, itd. Detalji su sljedeći:

1. Dio primjene tehnologije laserskog zavarivanja u industriji proizvodnje automobila

U automobilskoj industriji lasersko zavarivanje obično se primjenjuje na ključnim mjestima zavarivanja karoserije i dijelova koji imaju posebne zahtjeve za proces.Na primjer, može riješiti probleme čvrstoće zavarivanja, učinkovitosti, izgleda i izvedbe brtvljenja za zavarivanje vanjskih ploča krova i bočnih zidova;može riješiti problem preklopnih spojeva pod pravim kutom za zavarivanje stražnjeg poklopca;laserski prilagođeno zavarivanje za sklop vrata može učinkovito poboljšati kvalitetu i učinkovitost zavarivanja.Različite metode laserskog zavarivanja često se koriste za zavarivanje različitih dijelova karoserije, kao što je lasersko lemljenje: uglavnom se koristi za spajanje gornjeg poklopca i bočne stijenke te poklopca prtljažnika.

Lasersko zavarivanje samotaljenjem: pripada zavarivanju dubokim prodiranjem, uglavnom se koristi za krov i bočne zidove, vrata automobila, itd. Lasersko zavarivanje na daljinu: upotreba robota + galvanometara, daljinsko pozicioniranje snopa + zavarivanje, ima prednost u velikom skraćivanju pozicioniranja vrijeme i veću učinkovitost u usporedbi s tradicionalnom laserskom obradom.Postupno je promoviran u Europi i Sjedinjenim Državama.

Drugo, karakteristike karoserije automobila za lasersko zavarivanje

2.Beskontaktna obrada

Najvažnija prednost laserskog zavarivanja u proizvodnji automobila utjelovljena je u naprednim beskontaktnim metodama obrade.Tradicionalne metode obrade kao što su vijčano pričvršćivanje i spajanje ljepilom ne mogu zadovoljiti zahtjeve preciznosti i robusnosti u modernoj proizvodnji automobila, a primjena novih materijala također čini tradicionalne metode obrade pomalo nepovoljnim.Lasersko zavarivanje je beskontaktno.U procesu obrade može se postići precizno zavarivanje bez dodirivanja proizvoda.Postigao je skokovit napredak u robusnosti, besprijekornosti, preciznosti i čistoći veze.

3. Lasersko zavarivanje povećava težinu automobila

Korištenje laserskog zavarivanja može zamijeniti odljevke s više utisnutih dijelova u proizvodnji automobila i koristiti kontinuirane laserske zavarene šavove za zamjenu raspršenih točkastih zavarenih šavova, što može smanjiti širinu preklapanja i neke dijelove za ojačavanje, smanjiti volumen same strukture karoserije, čime smanjenje Masa karoserije je smanjena, a zahtjevi za uštedom energije i smanjenjem emisija automobila su zadovoljeni.

4. Poboljšajte točnost i krutost sklopa tijela

Postoje stotine dijelova u karoseriji i šasiji automobila.Kako ih spojiti izravno utječe na krutost karoserije vozila.Laserskim zavarivanjem mogu se zavarivati ​​gotovo svi metalni materijali različitih debljina, razreda, vrsta i razreda.Povezani zajedno, točnost zavarivanja i točnost montaže karoserije znatno su poboljšani, a krutost karoserije povećana je za više od 30%, čime se poboljšava sigurnost karoserije.

5.Lasersko hibridno zavarivanje poboljšava stabilnost procesa

U usporedbi s čistom tehnologijom laserskog zavarivanja, upotreba tehnologije laserskog hibridnog zavarivanja može uvelike poboljšati sposobnost spajanja međuprostora lima, tako da poduzeća mogu u potpunosti iskoristiti stabilnost procesa elektrolučnog zavarivanja tijekom laserskog zavarivanja velikom brzinom.

Osim toga, korištenje laserskog zavarivanja također može smanjiti troškove štancanja i sklapanja u procesu proizvodnje karoserije automobila, skratiti proizvodni ciklus, smanjiti broj dijelova i poboljšati stupanj integracije karoserije.Dijelovi za lasersko zavarivanje, dio za zavarivanje gotovo da nema deformacija, brzina zavarivanja je velika i nije potrebna toplinska obrada nakon zavarivanja.Trenutno se naširoko koriste dijelovi za lasersko zavarivanje, kao što su zupčanici prijenosa, podizači ventila, šarke za vrata itd.