Stroj za lasersko zavarivanjeje vrsta opreme za zavarivanje koja se obično koristi u industrijskoj proizvodnji, a također je nezamjenjiv stroj za lasersku obradu materijala.Strojevi za lasersko zavarivanje postupno su sazrijevali od ranog razvoja do danas, a izvedene su mnoge vrste strojeva za zavarivanje.
Lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja i jedan od važnih aspekata primjene tehnologije obrade materijala.Lasersko zavarivanje uglavnom je usmjereno na zavarivanje materijala tankih stijenki i preciznih dijelova.Proces zavarivanja pripada vrsti zavarivanja provodljivošću topline, to jest, površina obratka se zagrijava laserskim zračenjem, a površinska toplina prolazi kroz Provođenje topline difundira prema unutra, a radni komad se topi kako bi se stvorio poseban rastaljeni bazen pomoću kontroliranje parametara kao što su širina, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja laserskog pulsa.Može ostvariti točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje ubodom, zavarivanje zavarivanjem, itd. Širina zavarivanja je mala, zona utjecaja topline je mala, deformacija je mala, brzina zavarivanja je velika, zavarivanje je glatko i lijepo, a nakon zavarivanja nije potrebna nikakva obrada ili jednostavna obrada.Zavareni šav je visoke kvalitete, nema pora, može se precizno kontrolirati, ima malu točku fokusiranja, ima visoku točnost pozicioniranja i lako se automatizira.
Održavanje stroja za lasersko zavarivanje:
Thestroj za lasersko zavarivanjepotrebno održavanje, a temperaturu spremnika za vodu potrebno je prilagoditi zimi i ljeti.Spriječite da sobna temperatura bude prehladna ili prevruća da bi utjecala na izlaznu snagu lasera.Preporuča se podešavanje temperature spremnika vode na 3~5 stupnjeva niže od sobne temperature u skladu sa sobnom temperaturom, što ne samo da može osigurati izlaznu snagu lasera, već i osigurati stabilnost izlaza lasera.
1. Podešavanje temperature vode
Temperatura rashladne vode ima izravan utjecaj na učinkovitost elektro-optičke pretvorbe, stabilnost i kondenzaciju.Pod normalnim okolnostima, temperatura vode za hlađenje postavljena je na sljedeći način: čista voda (koja se naziva i voda niske temperature, koristi se za hlađenje modula stroja za lasersko zavarivanje), temperatura vode u krugu vode općenito bi trebala biti postavljena na oko 21 °C, i može se prikladno postaviti između 20 i 25 °C prema situaciji.Podešavanje.Ovu prilagodbu treba obaviti stručnjak.
Temperatura deionizirane DI vode (također poznata kao voda visoke temperature, koja se koristi za hlađenje optičkih dijelova) trebala bi biti postavljena između 27°C i 33°C.Ovu temperaturu treba prilagoditi u skladu s temperaturom i vlagom okoline.Što je veća vlažnost, to bi trebala biti viša temperatura DI vode u skladu s tim.Osnovno načelo je: temperatura DI vode treba biti iznad točke rosišta.
2. Preventivne mjere kao što su unutarnje elektroničke ili optičke komponente
Glavna svrha je spriječiti kondenzaciju elektroničkih ili optičkih komponenti unutarstroj za lasersko zavarivanje.Provjerite je li kućište hermetički zatvoreno: postoje li vrata ormarića i jesu li dobro zatvorena;jesu li gornji vijci za podizanje zategnuti;je li zaštitni poklopac nekorištenog komunikacijskog kontrolnog sučelja na stražnjoj strani kućišta prekriven i jesu li korišteni fiksirani.Držite aparat za lasersko zavarivanje uključen i pazite na redoslijed paljenja i gašenja.Instalirajte klimatiziranu prostoriju za laserski aparat za zavarivanje, aktivirajte funkciju odvlaživanja klima uređaja i održavajte klima uređaj kontinuiranim i stabilnim radom (i noću), tako da se temperatura i vlažnost u klimatiziranoj prostoriji održavaju na 27°C odnosno 50%.
3. Provjerite komponente optičkog puta
Kako bi se osiguralo da je laser uvijek bio u normalnom radnom stanju, nakon kontinuiranog rada ili kada je zaustavljen na određeno vrijeme, komponente u optičkom putu kao što su YAG šipka, dielektrična dijafragma i zaštitno staklo leće treba provjeriti prije početka kako biste bili sigurni da optičke komponente nisu onečišćene., Ako postoji onečišćenje, potrebno ga je riješiti na vrijeme kako biste osigurali da se svaka optička komponenta neće oštetiti pod jakim laserskim zračenjem.
4. Provjerite i podesite laserski rezonator
operateri stroja za lasersko zavarivanje često mogu koristiti crni slikovni papir za provjeru izlazne točke lasera.Nakon što se pronađe neravnomjerna točka ili pad energije, rezonator lasera treba na vrijeme podesiti kako bi se osigurala kvaliteta laserskog izlaza.Operateri koji otklanjaju pogreške moraju imati zdrav razum za sigurnosnu zaštitu od lasera i moraju nositi posebne zaštitne naočale za laser tijekom rada.Podešavanje lasera mora izvršiti posebno obučeno osoblje, inače će se ostale komponente na optičkom putu oštetiti zbog neusklađenosti ili podešavanja polarizacije lasera.
5. Čišćenje aparata za lasersko zavarivanje
Prije i poslije svakog rada prvo očistite okolinu kako bi zemlja bila suha i čista.Zatim dobro očistite opremu YAG laserskog stroja za zavarivanje, uključujući vanjsku površinu šasije, sustav za promatranje i radnu površinu, koja bi trebala biti bez nečistoća i čista.Zaštitne leće treba održavati čistima.
Strojevi za lasersko zavarivanjenaširoko se koriste u obradi zubnih proteza, zavarivanju nakita, zavarivanju silikonskih čeličnih limova, zavarivanju senzora, zavarivanju poklopca baterije i zavarivanju kalupa.
Vrijeme objave: 6. svibnja 2023
