Strojevi za lasersko zavarivanjeje učinkovita i precizna metoda zavarivanja koja koristi lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline.Lasersko zavarivanje jedan je od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala.Sedamdesetih godina prošlog stoljeća uglavnom se koristio za zavarivanje materijala tankih stijenki i zavarivanje pri malim brzinama.Proces zavarivanja je tipa toplinske vodljivosti, odnosno površina izratka se zagrijava laserskim zračenjem, a površinska toplina toplinskom vodljivošću difundira u unutrašnjost.Kontroliranjem širine, energije, vršne snage i frekvencije ponavljanja laserskog pulsa i drugih parametara za taljenje obratka i formiranje specifične rastaljene baze.Zbog svojih jedinstvenih prednosti, uspješno se koristi u preciznom zavarivanju mikro i malih dijelova.
一、Karakteristike zavarivanja
Spada u zavarivanje taljenjem, koje koristi lasersku zraku kao izvor energije za djelovanje na spoj zavara.
Lasersku zraku može voditi ravni optički element, kao što je zrcalo, a zatim projicirati na zavareni šav pomoću reflektirajućeg fokusirajućeg elementa ili zrcala.
Lasersko zavarivanje je beskontaktno zavarivanje, tijekom operacije nije potreban pritisak, ali je potreban inertni plin kako bi se spriječila oksidacija rastaljenog bazena, a povremeno se koristi dodatni metal.
Lasersko zavarivanje može se kombinirati s MIG zavarivanjem kako bi se formiralo lasersko MIG kompozitno zavarivanje kako bi se postiglo zavarivanje s velikim prodiranjem, a unos topline znatno je smanjen u usporedbi s MIG zavarivanjem.
二、Načelo rada stroja za zavarivanje kalupa
Stroj za lasersko zavarivanje kalupa također je ogranak tvrtkestroj za lasersko zavarivanje, tako da je princip rada korištenje visokoenergetskih laserskih impulsa za lokalno zagrijavanje materijala na malom području.Energija laserskog zračenja difundira u materijal provođenjem topline, a materijal se topi i oblikuje.specifični bazen taline.To je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje materijala tankih stijenki i preciznih dijelova, a može ostvariti točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje ubodom, zavarivanje za brtvljenje itd. Mala deformacija, velika brzina zavarivanja, glatko i lijepo zavarivanje šav, bez potrebe ili jednostavna obrada nakon zavarivanja, visoka kvaliteta zavarivanja, bez pora, precizna kontrola, mala točka fokusiranja, visoka točnost pozicioniranja i jednostavna automatizacija.Lansirani su strojevi za lasersko zavarivanje velike snage, a za deblje materijale mogu se realizirati različiti stilovi strojeva za lasersko zavarivanje i popravci.
Uzorak:
三、Karakteristike laserskog zavarivanja kalupa
Stroj za lasersko zavarivanje kalupa ima LCD kinesko sučelje velikog zaslona, što operateru olakšava učenje i rukovanje.Oprema također usvaja funkciju programiranja fontova za realizaciju rada u više načina rada, koji je prikladan za popravak kalupa za većinu materijala.Ne samo da je područje zahvaćeno toplinom malo, stopa oksidacije niska, nego također neće biti mjehurića, pora i drugih pojava.Nakon popravka kalupa učinak popravka je da nema neravnina na spoju i neće uzrokovati deformaciju kalupa.
四、Tehnologija konfiguracije i obrade
1. Kalupstroj za lasersko zavarivanjetreba koristiti 10X ili 15X mikroskop za praćenje rada.
2. Napajanje stroja za lasersko zavarivanje kalupa može usvojiti funkciju podešavanja valnog oblika, što je prikladno za zavarivanje različitih materijala.Kao što su: čelični čelik, nehrđajući čelik, berilijev bakar, aluminij itd.
3. CCD sustav (sustav kamera) može se koristiti za praćenje, funkcija je: osim što operater promatra iz mikroskopa, osobe koje nisu operateri mogu gledati cijeli proces zavarivanja preko zaslona sustava kamera, ovaj uređaj je korisno za one koji ne rade. Tehnička obuka osoblja i izložbene demonstracije odigrale su dobru ulogu u promicanju tehnologije laserskog zavarivanja.
4. Može topiti žice za zavarivanje različitih promjera, od 0,2 do 0,8 u promjeru.
5. Stroj za lasersko zavarivanje kalupa mora biti zaštićen plinom argonom, a program treba postaviti tako da prvo emitira plin argon, a zatim laser kako bi se spriječila oksidacija prvog pulsirajućeg lasera tijekom kontinuirane obrade.
6. Kada je kalup laserski zavaren, najčešća pojava je da postoje tragovi ugriza oko dijela za zavarivanje.Potrebno je koristiti metodu laserskog bušenja zrakom za pokrivanje promjena koje mogu izazvati tragove ugriza kako bi se spriječio nastanak tragova ugriza.Dovoljno je da svjetlosna točka prelazi rub mjesta zavarivanja za 0,1 mm.
Vrijeme objave: 12. lipnja 2023
